Професионална метална ламарина по поръчка от неръждаема стоманена кутия за електрически табла
Щамповане|Огъване|Заваряване|Повърхностна обработка - Пълен процес под един покрив
Какво всъщност правим
Не всеки електрически корпус трябва да бъде каталожен елемент. Повечето проекти не го правят.
Ние произвеждамекутии за електрически табла от ламарина по поръчкаот сурова намотка до завършен монтаж. Процесът включва щамповане, щанцоване с ЦПУ, лазерно рязане, огъване, заваряване, повърхностна обработка и монтиране на компоненти - всички последователно, всичко под наш контрол.
Резултатът е кутия, която отговаря на вашите точни размери, изрези, монтажен модел и оценка за околната среда. Не е стандартен корпус с допълнителни дупки, пробити след факта.
Материални опции
| Степен | Състав | Типична употреба | Относителна цена |
|---|---|---|---|
| SPCC / SECC | Студено{0}}валцована стомана, електро{1}}поцинкована | Вътрешни разпределителни табла, общи електрически | Базово ниво |
| SGCC | Горещо поцинкована стомана | Външни заграждения, умерено излагане на корозия | +15% |
| SS304 | 18% Cr, 8% Ni неръждаема стомана | Преработка на храни, химически заводи, крайбрежни | +80% |
| SS316 | 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo неръждаема стомана | Морски, офшорни, тежки химикали, солен спрей | +120% |
| AL5052 / AL6061 | Алуминиева сплав | Леки приложения, критично разсейване на топлината | +60% |
Забележка относно дебелината:Не препоръчваме под 1,2 мм за електрически корпуси, подложени на боравене или удар с инструменти. Под 1,5 мм гъвкавостта на вратата става забележима. За външни или индустриални приложения нашата стандартна препоръка е 2,0 мм.
Производствен процес
Стъпка 1: Подготовка на заготовката
| Метод | Диапазон на дебелината | Толерантност | Най-добро за |
|---|---|---|---|
| Щамповане (прогресивна матрица) | 0,5–3,0 мм | ±0,05 мм | Голям обем, прости геометрии |
| CNC перфоратор | 0,5–6,0 мм | ±0,10 мм | Среден обем, сложни шарки на дупките |
| Оптичен лазер | 0,5–25 мм | ±0,03 мм | Малък обем, сложни форми, без разходи за инструменти |
Повечето кутии за електрически табла използват комбинация: лазер за външен профил и неправилни изрези, перфоратор с ЦПУ за стандартни монтажни отвори и вентилационни отвори, щамповане за-вътрешни скоби с голям обем.
Стъпка 2: Огъване
CNC абкант(Amada / Trumpf), 6-осен заден габарит
Дължина на огъване: до 3000 мм
Точност на ъгъла на огъване: ±0,5 градуса
Минимален радиус на огъване: 0,5 × дебелина на материала (стандарт), 1,0 × за неръждаема стомана
Критично за електрически кутии:релефни прорези за огъванев ъгловите пресечки, за да се предотврати разкъсване и да се осигурят чисти заваръчни фуги.
Стъпка 3: Заваряване
| Метод | Приложение | Външен вид |
|---|---|---|
| TIG (GTAW) | Неръждаема стомана, козметични заварки | Чисто, изисква се минимално смилане |
| MIG (GMAW) | Въглеродна стомана, структурни съединения | По-бързо, необходимо е след{0}}смилане |
| Точково заваряване | Вътрешни скоби, приставки за панти | Скрити стави |
| Занитване | Алуминий, разнородни метали | Без топлинно изкривяване |
За корпуси с IP{0}}оценка всички заваръчни шевове санепрекъснато и промиване със земятапреди повърхностна обработка. Празнините или порьозността ще се провалят при IP тестване.
Стъпка 4: Повърхностна обработка
| Завършете | Процес | Дебелина | Солен спрей (ASTM B117) |
|---|---|---|---|
| Прахово покритие (RAL 7035) | Електростатичен спрей, 180 градуса втвърдяване | 60–80μm | 240 часа |
| Прахово покритие (RAL 7032) | Същото, текстурирано покритие | 60–80μm | 240 часа |
| Електро{0}}поцинкована | Поцинковане | 5–8μm | 72 часа |
| Горещо галванизирано- | Потапяне в разтопен цинк | 40–80μm | 720 часа |
| Пасивация (само SS) | Баня с азотна киселина | - | Значително подобрение |
| Електрополиране (само SS) | Електролитно изглаждане | 20–40 μm отстранени | Максимална устойчивост на корозия |
Важно:Прахово боядисване върху неръждаема стомана изисква специален грунд за ецване. Без него адхезията се проваля в рамките на 12 месеца при излагане на открито. Ние не пропускаме тази стъпка.
Стъпка 5: Сглобяване и монтаж на компоненти
Монтаж на DIN шина (35 mm стандарт, 32 mm по избор)
Монтаж на клемен блок
Монтаж на прекъсвач / контактор / реле
Изработка и монтаж на шини
Фитинг за уплътнение на вратата (EPDM, силикон или неопрен)
Монтаж на панти, резе, брава
Подготовка на плочата на кабелния щуцер
Цялото сглобяване е документирано сснимки на всеки етапза проверка на клиента преди изпращане.
Размерни възможности
| Параметър | Обхват | Бележки |
|---|---|---|
| Максимален размер на единична бройка | 3000 × 1500 мм | Ограничено от лазерно легло и преса |
| Типичен размер на корпуса | 200 × 200 × 150 mm до 2000 × 1200 × 600 mm | Стоящ-на стена или на пода |
| Дебелина на листа | 0,5 – 6,0 мм | Стандартен електрически: 1,2–2,5 мм |
| Диаметър на отвора (перфориран) | Ø3 – Ø88мм | Стандартна библиотека с инструменти |
| Диаметър на отвора (лазер) | Ø1 – неограничен | Няма ограничение за инструментите |
| Вложка с резба (PEM) | M3 – M10 | Притиснете-или заварете- |
| Толерантност (линейна) | ±0.2mm (≤500mm), ±0.5mm (>500 mm) | По-плътно при поискване |
IP рейтинг и тестване
Ние изграждаме и тестваме за:
| IP код | защита | Метод на изпитване | Типично приложение |
|---|---|---|---|
| IP30 | Solid objects >2,5 мм | Тест със сонда | Вътрешна, чиста среда |
| IP42 | Solid objects >1 мм, капеща вода | Сонда + капков тест | Лека промишленост |
| IP54 | Ограничен прах, воден спрей | Камера за прах + дюза за пръскане | На открито, излагане на дъжд |
| IP55 | Ограничен прах, водни струи | Камера за прах + струйна дюза | Силно измиване |
| IP65 | Прахоустойчиви, водни струи | Прахосмукачка + струйна дюза | На открито, сурово |
| IP66 | Прахоустойчиви, мощни водни струи | Прахосмукачка + струя под високо{1}}налягане | Морски, офшорни |
Тестването се провежда-в дома с калибрирано оборудване. Сертифициране от-трета страна (SGS, TÜV, Intertek) се предлага при поискване.
Точки за контрол на качеството
| Етап | Проверете | Метод | Приемане |
|---|---|---|---|
| Входящ материал | Дебелина, твърдост, повърхност | Шублер, твърдомер, визуален | Сертификат за мелница |
| След лазер/удар | Размери, позиции на отворите | CMM, щифтов габарит | ±0,1 мм |
| След огъване | Ъгъл, дължина на фланеца, радиус | Ъгломер, дебеломер | ±0,5 градуса, ±0,2 мм |
| След заваряване | Проникване, порьозност, размери | Визуален, проникващ багрило, шублер | Без пукнатини, без луфтове |
| След повърхностна обработка | Дебелина, адхезия, цвят | Вихров ток, напречен-люк, колориметър | 60–80 μm, степен 0–1 |
| Окончателно сглобяване | Функция, годност, IP уплътнение | Затваряне на вратата, компресия на уплътнението, тест за пръскане | Без изтичане |
| Пред{0}}предварителна доставка | Пълен размер, фото запис | CMM, фотография | На чертеж |
Какво имаме нужда от вас
За да цитирате точно, предоставете произволна комбинация от:
Вариант A - чертеж
2D производствен чертеж (DWG, DXF, PDF)
Или 3D модел (STEP, IGES, SolidWorks)
Вариант Б - Пример
Физическа проба за обратно инженерство
Ние измерваме, чертаем, цитираме и изграждаме, за да съответстваме
Опция C - Описание
Вътрешни размери (Ш × В × Д)
Материал и дебелина
Изискване за IP рейтинг
Местоположение и размери на изрезките
Изисквания за монтаж на компоненти
Повърхностно покритие и цвят
Количество и график на доставка
Типични срокове за доставка
| Количество | Сложност | Време за изпълнение |
|---|---|---|
| 1–10 единици | Обикновено (лазер + огъване + заваряване) | 10–15 работни дни |
| 1–10 единици | Комплекс (множество процеси, сглобяване) | 20–25 работни дни |
| 50–200 единици | Необходима е матрица за щамповане | 25–30 работни дни (след одобрение на матрицата) |
| 500+ единици | Прогресивна матрица, голям обем | Потвърдете с преглед на проекта |
Цена на матрицата за щамповане: Обикновено $2000–$8000 в зависимост от сложността. Амортизирана спрямо обема, цената на единица спада с 30–50% в сравнение с лазерни/щанцови методи.
Защо щамповане на ламарина за електрически кутии
| Фактор | Щамповане | Изработка (лазер + огъване) |
|---|---|---|
| Единична цена (голям обем) | ниско | По-високо |
| Единична цена (нисък обем) | Висока (амортизация на матрицата) | По-ниска |
| Повторяемост на размерите | Отличен (±0,05 mm) | Добър (±0,1 mm) |
| Консистенция на повърхността | Отлично | добре |
| Скорост (на бройка) | Секунди | минути |
| Инвестиция в инструменти | Задължително | Няма |
| Гъвкавост при промяна на дизайна | Ограничен (модификация на матрицата) | високо |
Основно правило:Под 100 единици лазер + огъване обикновено е по-икономичен. Над 500 единици, щамповането плаща за матрицата и осигурява превъзходна консистенция. Между 100–500 единици анализираме и двете и препоръчваме по-добрия вариант.
Индустрии, които обслужваме
- Разпределение на мощността- Измервателни кутии, разпределителни табла, MCC кутии
- Възобновяема енергия- Слънчеви комбиниращи кутии, инверторни кутии, батерийни шкафове
- Центрове за данни- PDU корпуси, разпределителни кутии за шини, управление на кабели
- Индустриална автоматизация- PLC кутии, HMI панели, съединителни кутии
- Транспорт- ЖП сигнални кутии, корпуси на станции за зареждане на електромобили
- Телекомуникации- Шкафове за базови станции, оптични разпределителни кутии
Сертификати и стандарти
- ISO 9001:2015- Система за управление на качеството
- ISO 14001:2015- Управление на околната среда
- Сертификация за заваряване- AWS D1.1, EN 1090 (по заявка)
- Сертификация на материалите- Доклади от тестове на мелница, съответствие с RoHS
- Проверка-от трета страна- SGS, TÜV, BV, Intertek (подредени според изискванията на клиента)
Поискайте оферта
[Качете своя чертеж] | [Искане на примерен обратен инженеринг] | [Опишете вашите изисквания]
Ние отговаряме на всички запитвания в рамките на 24 часа с:
- Потвърдена оценка на технологичността
- Препоръка за материали и процеси
- Подробна оферта с разбивка
- График на производство и график на етапи
Популярни тагове: професионална ламарина по поръчка на електрическо табло, Китай професионална ламарина по поръчка на електрически табла производители, фабрика
